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全自动纤维测定仪

作者:嘉盛(香港)科技有限公司 2023-06-27T22:23 (访问量:13456)

瑞典OPSIS全自动纤维测定仪FB-300

——先进的滤袋技术、无人看守

应用范围:

饲料和食品中粗纤维的分析是非常重要的,瑞典Opsis(奥普赛斯)推出了FB300全自动粗纤维测定仪,用于样品中的粗纤维测量;适应于粗纤维饲料、食品、谷物、植株、牧草中的粗纤维CF、中性洗涤纤维NDF、酸性洗涤纤维素ADF)、木质素(ADL)、纤维素、半纤维素等含量的分析测定,每批次可处理27/9个样品,大大提高了样品检测效率;其精密设计使得操作最优化,消煮、过滤、清洗、排废过程集成于一体,自动完成酸碱试剂的添加、样品消煮、搅拌、淋洗、排废,内置试剂泵、控制阀门、温度控制等操作,严格遵循AOAC和国标要求, 广泛应用于畜禽饲料、粮油食品、宠物饲料、农业、林业和草业等行业

原理和性能:

FB300全自动粗纤维测定仪采用滤袋技术分析纤维含量: 样品称重后被密封在滤袋中,使用对应的加热化学试剂溶液进行消煮处理,可除去细胞中可溶性内容物,只留下相应的纤维部分,在保留样品中不可溶性部分的过程中,化学试剂溶液可以自由地通过滤袋,反复洗涤样品,同时滤袋不停地上下移动,样品不断地搅拌,保持消煮过程均匀;最后利用丙酮浸泡脱脂,干燥处理,采用重量法即可获得对应的纤维含量结果。

FB300纤维仪的整个操作过程和步骤全部实现自动化和标准化,因而消除了很多影响纤维分析结果准确度和精确度的因素,大大提高了分析精度和重复性;同时滤袋方法无需抽滤过程,缩短了分析时间,大大提高分析效率;而传统坩埚分析方法抽滤过程繁琐,过滤效率非常缓慢,由于样品板结造成坩埚砂芯容易堵塞,不得不多次手工操作进行空气反吹和真空抽滤的过程;在坩埚传统方法的煮沸及过滤过程中,样品残渣容易黏附烧杯壁或者玻璃管上,需花费大量时间多次冲洗残留样品,才能保证样品全部收集到坩埚中;有些样品在煮沸过程的初始沸腾中,可能产生大量的气泡,虽然使用辛醇会改善一些效果,但仍然会有部分样品残留在烧杯壁或者玻璃管最高处,导致这些样品不能消煮或者消煮时间差异性,从而影响分析结果;坩埚上下部位密封不严,导致液体泄漏,可能直接造成分析失败。

仪器带有四个外部试剂连接口:酸性试剂、碱性试剂、中性洗涤剂、酸性洗涤剂,内置加液泵快速地吸入分析试剂;可同时连接1-4个试剂桶,提前准备充足的试剂溶液便于进行大量的样品分析;带有淀粉酶试剂杯,当进行中性洗涤纤维测定时,根据程序设置的参数,自动控制添加淀粉酶试剂到消煮罐中。

仪器特点:

全自动化控制、无人值守

在放入样品后,全自动执行消煮过程,无需人工看守。

触摸屏操作,中英文菜单

全自动执行样品消煮、搅拌、淋洗、排废的所有过程。

可编程其分析参数:试剂添加量、消煮时间、淋洗次数。

快速选择分析类型和方法

根据分析类型自动添加不同的试剂、自动选择酶试剂。

分析效率高、运行成本低

每批次可处理27个样品

每天可分析粗纤维108个样品/中性洗涤纤维135个样品/酸性洗涤纤维162个样品。

样品架中呈120°交叉放置样品,样品架之间呈60°交叉,样品洗涤充分

节省试剂、同时可选配半罐试剂溶液分析

密闭加热,不需自来水冷凝回流,节约水资源

分析结果准确性

严格符合AOCSAAFCO规定的测试方法和过程

分析结果和国标GB测量结果一致

仪器随机可选配标准样品。

多级权限的用户管理,保证实验操作的规范性。

安全保护设计

双液位传感器监控加热罐体的液体,缺试剂或者热水自动停止加热和报警

温度传感器实时监控试剂的温度

压力传感器实时监控加热罐体内部压力,过压自动停止加热和报警。

压力超过机械安全阀保护压力,自动打开泄压装置

罐体内试剂过量会自动逸出

带有消煮罐盖自锁功能,位置传感器监测

LabConnect软件管理系统

可自动连接Opsis实验室管理系统软件LabConnect

仪器无人看守的分析过程中,手机可接收仪器的报警信息,及时处理。

利用LabConnect软件,处理实验结果。

技术参数

采用滤袋技术进行分析样品

样品处理能力:每批27个样品

检测能力:每天108个粗纤维样品

样品量:0.5-1.0g

测量范围:0-100%

重现性:≤ 0.5%

工作温度:100℃

控温精度:± 0.1℃

彩色液晶触摸屏,中英文操作,快速选择分析类别

可编程控制,内置50组自定义测试方案

可编辑分析参数:消煮时间、温度和淋洗时间、次数

全自动操作,自动控温、搅拌,自动添加试剂,自动排放废液。

根据分析类别,自动选择试剂类型或者酶试剂

常规实验室/实验台即可,无需配备通风厨

安全保护:试剂液位检测、温度检测、压力监测

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